Tall per làser VS tall per raig d'aigua: quin és l'adequat per a vostè?
Introducció
El tall per làser i el tall per raig d'aigua són dos mètodes populars utilitzats en els processos de fabricació i fabricació de metalls. El tall per làser implica l'ús d'un làser de gran potència per fondre, cremar o vaporitzar material, donant com a resultat un tall precís i net. És adequat per a una àmplia gamma de materials, com ara metall, plàstic, fusta i vidre, i és especialment adequat per a dissenys i patrons complexos. D'altra banda, el tall per raig d'aigua utilitza un corrent d'aigua a alta pressió barrejat amb partícules abrasives per erosionar el material i crear el tall. Aquest mètode és conegut per la seva versatilitat, ja que pot tallar una varietat de materials, inclosos metalls, compostos, pedra i ceràmica, sense causar distorsió induïda per la calor. Si bé el tall per làser ofereix una alta precisió i velocitat, el tall per raig d'aigua destaca per la seva capacitat per tallar materials més gruixuts i aquells que poden ser sensibles a la calor. Tots dos mètodes tenen els seus punts forts i aplicacions úniques, cosa que els converteix en eines valuoses en diferents escenaris de fabricació i fabricació.
I. Com funciona el tall per raig d'aigua?
El procés de tall d'aigua, és a dir, l'ús de tecnologia d'ultra-alta pressió serà aigua de l'aixeta a pressió a 250-400Mpa alta pressió, i després a través del diàmetre del forat d'aproximadament 0.10-0 Broquet de pedres precioses de 0,35 mm, la formació d'una velocitat de raig d'alta velocitat de 800-1000 m / s, aquest raig d'alta velocitat es coneix comunament com a "raig d'aigua". Aquest tipus de raig d'aigua s'utilitza àmpliament per tallar materials de base tous a causa de les seves característiques d'alta energia.
En el procés de tall per raig d'aigua de materials de titani, normalment s'afegeix al raig d'aigua una quantitat adequada de material abrasiu, com ara sorra de quars, esmeril, etc. per millorar la seva capacitat de tall. El procés de tall d'aigua és generalment primer material de titani perforat, seguit de tall de ganivet a una certa velocitat i, finalment, pel col·lector per acomodar i eliminar el flux de sorra i el flux d'aigua generat durant el tall.
En segon lloc, els paràmetres de tall d'aigua de titani i aliatge de titani
Quan es talla amb aigua titani i aliatge de titani, la pressió de l'aigua, el flux de sorra i la velocitat de tall són paràmetres importants que afecten la qualitat del tall. Depenent del gruix i la duresa de la placa de titani, l'operador ha d'ajustar amb precisió aquests paràmetres per aconseguir els millors resultats de tall.
2. Com funciona el tall per làser?
La viabilitat del tall per làser de materials de titani rau en el seu principi de processament únic. L'alta densitat d'energia i les característiques d'escalfament ràpid del feix làser fan que el material de titani arribi al seu punt de fusió en un període de temps molt curt, donant lloc a un tall ràpid i precís. Al mateix temps, l'entorn d'alta temperatura i alta pressió generat durant el procés de tall per làser fa que la superfície de tall dels materials de titani sigui més suau i ordenada, millorant la qualitat del processament.
Tall per raig d'aigua vs tall làser
Característiques | tall per raig d'aigua | tall per làser |
Gruix de tall | 10-50mm | 3-10mm |
Precisió de la tolerància | Major o igual a ±0,1 mm | Major o igual a 0,5 mm |
Efecte calor | Sense impacte tèrmic | L'impacte tèrmic pot provocar deformacions |
Precisió de tall | Més precisió | Més precisió, adequat per a dissenys complexos |
Protecció ambiental | Ecològic, sense gasos nocius | Es requereix un sistema de ventilació per gestionar els gasos nocius |
Quan talleu material de titani amb raig d'aigua, també heu de prestar atenció als punts següents:
1. Alt desgast dels broquets: a causa de l'ús de corrents d'aigua a alta pressió, els broquets amb joies dels equips de raig d'aigua es desgasten més ràpidament i s'han de substituir periòdicament.
2. Residus de tall de la superfície de tall: per a plaques de titani excessivament gruixudes (per exemple, 10 mm o més), el tall per raig d'aigua pot provocar residus de tall de la superfície de tall o bisellar.
Quan talleu amb làser material de titani, també heu de prestar atenció als punts següents:
1. Gruix del material de titani: els diferents gruixos del material de titani necessiten ajustar la potència del làser i la mida del punt per garantir la qualitat i la velocitat de tall. Per a plaques de titani més gruixudes, heu d'utilitzar una màquina amb una potència làser més gran, mentre que per a plaques de titani més primes, heu de controlar la potència del làser i la mida del punt per evitar la cremada.
2. Potència i estabilitat de la màquina de tall per làser: el tall per làser de materials de titani ha de ser una màquina més potent i, al mateix temps, garantir l'estabilitat i la fiabilitat de la màquina. L'estabilitat de la màquina té un impacte important en la qualitat de tall, mentre que la fiabilitat de la màquina pot garantir un funcionament continu durant molt de temps.
3. El nivell d'habilitat de l'operador: els materials de titani de tall per làser requereixen un alt nivell d'habilitats operatives dels professionals. Els operadors han d'estar familiaritzats amb el funcionament i el manteniment de la màquina de tall per làser, entendre les característiques de processament dels materials de titani, així com dominar l'ajust i l'optimització dels paràmetres de tall per garantir la qualitat i la velocitat de tall.
Conclusió
Les diferents plaques trien diferents mètodes de processament, cada mètode de processament té els seus propis inconvenients, segons la situació real dels seus propis substrats, trieu la placa de titani adequada per a vosaltres!