Com fer barres de titani

La vareta de titani és un material metàl·lic d'alta resistència, alta resistència (resistència específica), excel·lent resistència a la corrosió, àmpliament utilitzat en camps aeroespacial, químic, biomèdic, electrònic i altres. Aleshores, com es produeixen exactament les barres de titani? A continuació, aquest article presentarà detalladament el procés de producció de barres de titani.

1. El procés de fabricació de varetes de titani convencional consisteix a fondre primer l'esponja de titani, pressionar-la en un bloc en un buit o atmosfera inert i després convertir-la en una vareta de titani. La fabricació d'esponja de titani és el primer pas del procés de refinat del mineral de titani, que serà lixiviat, extret i reduït mitjançant una sèrie de passos de refinat per obtenir una esponja de titani en forma de pols o bloc.

2. La fusió d'esponges de titani generalment requereix l'ús de forns elèctrics o de gas, el control de temperatura a 1000-1200 graus, el temps de fusió variarà segons la temperatura de fusió i el contingut de l'òxid, el temps de fusió sol ser {{2} } hores. Aquest procés és principalment per eliminar les impureses, òxids i altres productes químics de l'esponja de titani.

3. A continuació, l'esponja de titani fosa es comprimeix en un bloc mitjançant una màquina d'alta pressió i després es forja i s'enrotlla al buit o en atmosfera inert en diversos processos per fer varetes de titani de diferents diàmetres i longituds. Aquests processos inclouen:

(1) Forja en calent: les palanques de titani s'escalfen a una temperatura determinada i s'escalfen i s'extrudeixen en una gran premsa hidràulica per eliminar les impureses i millorar la duresa i la resistència de les barres de titani.

(2) Laminació: l'esponja de titani calcinat s'escalfa a una temperatura determinada i s'enrotlla en varetes en un laminador en calent.

(3) Estirament: la temperatura de la vareta de titani es controla a alta temperatura i un extrem es pessiga amb alicates a la màquina d'estirament i l'altre extrem s'estira amb força, fent que la vareta sigui més fina, més llarga, més forta i la superfície. més suau.

4. Finalment, elvaretes de titanise sotmeten a processos de tractament superficial com el polit i el desbarbat per tal d'elaborar varetes de titani acabades.

5. La clau de tot el procés de producció és el control del contingut d'òxids i impureses a l'esponja de titani, així com el control de la temperatura, pressió i altres paràmetres de la formació de la vareta de titani. Això requereix una instrumentació molt precisa i habilitats operatives per garantir que les barres de titani fabricades finals compleixin els estàndards de qualitat del producte.

6.Xubo controla la qualitat de les barres de titani des de tres aspectes: matèries primeres, procés de producció i inspecció de qualitat:

En primer lloc, l'elecció de les matèries primeres. La qualitat de les barres de titani està estretament relacionada amb l'elecció de les matèries primeres. En general, requereixen baix contingut d'impureses i oxigen a les matèries primeres, i alta puresa, duresa i resistència. Per tant, una compra raonable, una inspecció d'entrada estricta i un emmagatzematge de classificació, es separaran i emmagatzemaran els diferents lots de matèries primeres per evitar la correcció i la confusió dels lots.

En segon lloc, el control del procés de producció. Els diferents processos requereixen diferents temperatures de processament, temps, pressió i altres condicions, i necessiten aconseguir l'automatització de la producció o la semiautomatització per garantir paràmetres de procés estables i una articulació perfecta entre els processos per evitar problemes de qualitat derivats de les operacions humanes i altres motius.

En tercer lloc, la inspecció de qualitat està estrictament controlada. La inspecció de qualitat de les barres de titani ha de començar des de la inspecció de la matèria primera, el mostreig i les proves s'han de dur a terme segons els requisits durant el procés de producció i s'han de fer ajustos oportuns una vegada que es produeixin anomalies per garantir l'homogeneïtat i l'estabilitat del producte. Un cop finalitzada la producció, s'ha de realitzar una inspecció exhaustiva i detallada per provar la forma, la mida, la duresa, la resistència, la resistència a la corrosió i altres indicadors un per un, i només després de superar les vendes de fàbrica.

En resum, el control de qualitat de les barres de titani ha de passar sempre per tot el procés de selecció de matèries primeres, producció i processament, proves de qualitat, requisits estrictes, especificacions de procés, sempre tenen com a objectiu productes d'alta qualitat i seguretat, en estricte compliment de les disposicions. de la premissa per garantir l'excel·lent qualitat de les barres de titani. No dubteu a contactar amb nosaltres mitjançant el nostre correu electrònic sales@xuboti.com.